皖南電機模具車間運用新工藝提質(zhì)量降成本
轉(zhuǎn)子鑄鋁上下模制作,一直是使用傳統(tǒng)電火花機床來加工的,后期還需鉗工用手工加以打磨和拋光。傳統(tǒng)的加工方法不但加工時間長,且精度也不高,與此同時,加工過程中石墨電極消耗產(chǎn)生的廢渣污染環(huán)境。
針對以上不利的因素,皖南電機模具車間自引進新的線切割和加工中心后,改進了鑄鋁模的加工方法,利用線切割加工出轉(zhuǎn)子鑄鋁模的散熱片錐度槽,同時用加工中心加工出鑄鋁槽錐度槽底部邊上的圓弧過渡角,用此種加工方法,不但縮短了加工周期,鑄鋁模的加工精度和表觀質(zhì)量得到顯著提高,而且還節(jié)約了電機成本,又極其環(huán)保,降低成本提升質(zhì)量,同時又減少對熟練工人的依賴程度。
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