我2005年大學(xué)畢業(yè)后來到皖南電機(jī)，專門從事工藝設(shè)計(jì)與研究， 11年來，我堅(jiān)持踏踏實(shí)實(shí)做事，認(rèn)認(rèn)真真做人,從解決細(xì)節(jié)問題入手，堅(jiān)持工藝提高與創(chuàng)新工作。

公司為生產(chǎn)高品質(zhì)電機(jī)，一直要求我們從提高零部件質(zhì)量去研究和創(chuàng)新工藝。以前由于端蓋加工時(shí)的疏忽，注油孔往往進(jìn)了鐵屑，用戶注油的時(shí)候會(huì)將鐵屑帶到軸承室里，導(dǎo)致軸承損壞。端蓋在搬運(yùn)周轉(zhuǎn)過程中存在油污、灰塵、磕碰，導(dǎo)致止口、軸承安裝困難，影響電機(jī)的裝配精度和性能。我主動(dòng)與設(shè)備廠商溝通，設(shè)計(jì)出專門端蓋清洗工藝，有效地解決了這些問題。現(xiàn)在我們的成品端蓋實(shí)行超聲波和噴淋式兩種清洗方式，都能有效地去除表面的油污、灰塵和殘留鐵屑。不但避免了端蓋之間的磕碰，而且降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

▲科技標(biāo)兵姜志廣在作先進(jìn)事跡報(bào)告。

針對(duì)特殊要求的電機(jī)，必須采用專門的裝配工藝，如某泵業(yè)立式電機(jī)采用角接觸軸承安裝，正常的臥式裝配會(huì)導(dǎo)致軸承異響，我經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)裝配驗(yàn)證，專門編制了一套立式裝配工藝，成功解決了這一問題，得到了用戶的肯定。

為了滿足高端用戶的要求，我從新材料、新工藝和新裝備方面去研究，把好的工藝技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中去。如：在研發(fā)汽車電機(jī)過程中，為保證電機(jī)的密封性，我和團(tuán)隊(duì)人員驗(yàn)證了各種新型密封膠，認(rèn)識(shí)并掌握了它們的各種特性。在裝配過程中，編制專用的裝配工藝手冊(cè)，并設(shè)計(jì)和引用各種類型的裝配工具。這看似簡(jiǎn)單的工作，但必須做到精準(zhǔn)細(xì)致，包括每個(gè)安裝螺栓的扭力大小。為了把這看似簡(jiǎn)單的工作做到最好，我花費(fèi)了大量精力，編制了關(guān)鍵工序的專門作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)裝配。

新產(chǎn)品往往要用到新材料，為了提高產(chǎn)品的性能和效率，我每次都是反復(fù)驗(yàn)證新材料的特性。在電機(jī)裝配期間，我發(fā)現(xiàn)并驗(yàn)證出對(duì)方廠家提供的高壓接插件存在安全隱患，接線端子從里面脫落，導(dǎo)致我們的電機(jī)遭受到用戶的投訴。我便主動(dòng)從市場(chǎng)尋找其他類型的高壓接插件，經(jīng)過反復(fù)篩選和測(cè)試驗(yàn)證，最終找到了理想的接插件，解決了安全隱患問題，得到了用戶的認(rèn)可。

接線端子在最初階段采用手工壓制，我發(fā)現(xiàn)存在線頭易松動(dòng)、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低等問題，便主動(dòng)從網(wǎng)上尋找是否有專用設(shè)備。經(jīng)過與不同的設(shè)備廠家溝通交流，最終設(shè)計(jì)和訂制了專用的端子壓制設(shè)備，解決了上述諸多問題。正是由于在工作中不斷地開展技術(shù)研究、工藝創(chuàng)新，在大家的共同努力下，公司汽車轉(zhuǎn)向泵電機(jī)質(zhì)量得到了有效保證，實(shí)現(xiàn)了大批量生產(chǎn)。

今后，我要繼續(xù)努力，把工藝提高與創(chuàng)新作為我永恒的追求，為實(shí)現(xiàn)百年南華貢獻(xiàn)自己畢生的力量！

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