皖南電機從《中國電力報》獲悉，在近日召開的“2016年高效電機及系統(tǒng)節(jié)能改造專題會議”上，高效電機的開發(fā)應用將大力推進煤電行業(yè)節(jié)能減排。

電機是風機、泵、壓縮機、機床、傳輸帶等各種設備的驅動裝置，廣泛應用于多個行業(yè)和領域，是用電量最大的耗電機械。據相關統(tǒng)計測算，工業(yè)領域電機總用電量約占工業(yè)用電的75%。

據工業(yè)和信息化部統(tǒng)計顯示，截至 2015年，國內在用電機中高效電機占比僅約為5%，因此，電機節(jié)能發(fā)展?jié)摿κ挚捎^。記者注意到，日前發(fā)布的《“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃》對包括新型節(jié)能電機、煤炭高效發(fā)電等在內的清潔高效能源技術研發(fā)及應用提出明確要求。從國際上來看，面對資源約束趨緊的發(fā)展環(huán)境，全球主要發(fā)達國家都將提高電機能效作為重要的節(jié)能措施。

相關資料顯示，工業(yè)領域電機能效每提高一個百分點，可年節(jié)約用電近300億千瓦時。通過推廣高效電機、淘汰在用低效電機、對低效電機進行高效再制造，以及對電機系統(tǒng)根據其負載特性和運行工況進行匹配節(jié)能改造，可從整體上提升電機系統(tǒng)效率5-8個百分點，年可實現節(jié)電1300～2300億千瓦時，相當于2-3個三峽電站的發(fā)電量。

“傳統(tǒng)低效電機的‘高效再制造’，與新產高效電機相比，‘高效再制造’價格低20%以上。”在于風利看來，對傳統(tǒng)低效電機進行高效改造，具有投資小、見效快、周期短等優(yōu)勢。

近年來，國家相繼推出《電機能效提升計劃》、《能效“領跑者”制度實施方案》等政策，推動高效電機開發(fā)和推廣應用，加快實施電機系統(tǒng)節(jié)能改造，全面提升電機能效水平。

“我國電機總體能效水平仍然較低。從電機自身看，我國電機效率平均水平比國外低3-5個百分點;從電機系統(tǒng)看，因匹配不合理、調節(jié)方式落后等原因，電機系統(tǒng)運行效率比國外先進水平低10-20個百分點。”清華大學教授趙爭鳴接受記者采訪時表示。

“國內電機制造企業(yè)主要利用‘路’的方法進行電磁設計，不能反映電磁場的復雜狀態(tài)，難以滿足高效節(jié)能電機的設計需求，嚴重制約了高效節(jié)能電機的開發(fā)進程。”周曉亮向《中國電力報》記者分析道。

相關專家分析，對主機、傳動、電機等整套系統(tǒng)進行節(jié)能改造，整體效率約可提高 15～30%。由此可見，采用高效電機淘汰低效電機，或進而對電機系統(tǒng)進行節(jié)能改造，可以大大降低工業(yè)領域電動機耗電量，進而減少發(fā)電企業(yè)的煤炭排放量，既節(jié)約能源，減少電機運行費用，又響應國家節(jié)能減排政策，減少污染排放，保護自然環(huán)境。

在煤電行業(yè)大力推進節(jié)能減排的新的征程上，“高效電機”已悄然成為節(jié)能的新風向。

本文來源于《中國電力報》，部分內容有刪節(jié)。

1/5